Hei acolo! În calitate de furnizor de refractare CCM (mașină de turnare continuă), am văzut de prima dată cât de cruciale sunt aceste materiale în turnarea continuă a metalelor neferoase. În acest blog, voi împărtăși cu voi cum funcționează refractoriile CCM în acest proces și de ce sunt atât de importante.
În primul rând, să vorbim despre ce sunt metalele neferoase. Metalele neferoase sunt metale care nu conțin fier, cum ar fi aluminiu, cupru și magneziu. Turnarea continuă este un proces în care metalul topit este turnat continuu într -o matriță și apoi răcit pentru a forma o formă solidă. Acest proces este utilizat pe scară largă la fabricarea de metale neferoase, deoarece este eficient și poate produce produse de înaltă calitate.
Deci, cum se încadrează refractoriile CCM în această imagine? Ei bine, refractoriile sunt materiale care pot rezista la temperaturi ridicate și medii chimice dure. În turnarea continuă a metalelor neferoase, refractoriile CCM sunt utilizate pentru a alinia căpușele, tundisurile și duzele care transportă metalul topit de la cuptor la matriță. Aceste refractare joacă un rol vital în asigurarea funcționării netede și eficiente a procesului de turnare continuă.
Unul dintre aspectele cheie de performanță ale refractarelor CCM în turnarea metalică neferoasă este rezistența lor termică. Metalele neferoase sunt de obicei topite la temperaturi ridicate, iar refractoriile trebuie să poată rezista la aceste temperaturi fără a se deforma sau se descompune. De exemplu, aluminiul este de obicei topit la aproximativ 660 ° C, în timp ce cuprul poate fi topit la temperaturi de până la 1085 ° C. Refractori CCM sunt concepute pentru a avea puncte de topire ridicate și stabilitate termică excelentă, ceea ce le permite să își mențină integritatea structurală chiar și la căldură extremă.
Un alt factor de performanță important este rezistența refractarelor la coroziunea chimică. Metalele neferoase conțin adesea diverse aliaje și impurități care pot reacționa cu refractoriile și pot provoca coroziune. Acest lucru poate duce la degradarea refractarelor în timp, ceea ce poate afecta calitatea metalului turnat și eficiența procesului de turnare. Refractoarele CCM sunt fabricate din materiale rezistente la atac chimic, cum ar fi alumina, zirconiu și magnezie. Aceste materiale formează un strat de protecție pe suprafața refractarelor, ceea ce ajută la prevenirea coroziunii și la prelungirea duratei de viață a serviciului.
În plus față de rezistența termică și chimică, refractoriile CCM trebuie, de asemenea, să aibă o rezistență mecanică bună. În timpul procesului de turnare continuă, refractoriile sunt supuse unor eforturi mecanice, cum ar fi vibrații, impact și presiune. Dacă refractoriile nu sunt suficient de puternice, acestea pot crăpa sau rupe, ceea ce poate provoca scurgeri și alte probleme în sistemul de turnare. Refractori CCM sunt concepute pentru a avea o rezistență mecanică ridicată și o duritate, ceea ce le permite să reziste la aceste tensiuni fără a eșua.
Acum, să aruncăm o privire mai atentă la unele dintre refractoriile CCM specifice utilizate în turnarea continuă a metalelor neferoase. Unul dintre cele mai importante refractare esteGiulgi. Giulgiul de cățel este o structură asemănătoare cu tubul care conectează lacul de tundish și este utilizată pentru a controla fluxul de metal topit. Trebuie să aibă proprietăți bune de izolare termică pentru a preveni pierderea de căldură și, de asemenea, să fie rezistentă la eroziune și coroziune.Giulgieste de obicei fabricat din materiale pe bază de alumină cu alumină sau zirconiu, care asigură o rezistență termică și chimică excelentă.
Un alt refractar important esteDuza de intrare. Duza de intrare este localizată în partea de jos a tundishului și este utilizată pentru a controla fluxul de metal topit în matriță. Trebuie să aibă o formă și o dimensiune precisă pentru a asigura o turnare precisă și, de asemenea, să fie rezistentă la înfundare și eroziune.Duza de intrareeste de obicei fabricat din materiale precum grafit, alumină și zirconiu, care au o conductivitate termică bună și rezistență mecanică.
Tundish giulgieste, de asemenea, un refractar esențial în procesul de turnare continuă. Este utilizat pentru a proteja metalul topit în tundish de oxidare și contaminare și pentru a controla fluxul de metal în matriță.Tundish giulgieste de obicei fabricat din materiale care au o izolație termică bună și o rezistență chimică, cum ar fi alumina și magnezie.
Deci, de ce ar trebui să alegeți refractoriile noastre CCM pentru nevoile dvs. de turnare metalică neferoasă? Ei bine, am fost în afaceri de ani buni și am dezvoltat o reputație de a oferi refractare de înaltă calitate care să răspundă nevoilor clienților noștri. Refractoriile noastre sunt fabricate din cele mai bune materiale și sunt fabricate folosind cele mai noi tehnologii și procese. Oferim, de asemenea, o gamă largă de refractare CCM, inclusiv giulgi de căprioare, duze de intrare sub intrare și giulgi de tundish, astfel încât să puteți găsi produsul potrivit pentru aplicația dvs. specifică.


Pe lângă produsele noastre de înaltă calitate, oferim și servicii excelente pentru clienți. Echipa noastră de experți este întotdeauna disponibilă pentru a vă răspunde la întrebări și pentru a vă oferi asistență tehnică. Vă putem ajuta, de asemenea, cu selecția și instalarea refractarelor noastre pentru a ne asigura că acestea sunt cele mai bune în procesul dvs. de turnare continuă.
Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre refractoriile noastre CCM sau dacă aveți întrebări cu privire la turnarea continuă a metalelor neferoase, nu ezitați să ne contactați. Ne -ar plăcea să discutăm cu dvs. și să discutăm cum vă putem ajuta să îmbunătățiți eficiența și calitatea procesului dvs. de casting. Indiferent dacă sunteți un producător la scară mică sau o companie industrială mare, avem produsele și expertiza pentru a vă satisface nevoile. Așadar, luați legătura cu noi astăzi și să începem să lucrăm împreună pentru a vă atinge obiectivele de casting.
Referințe:
- „Manual de tehnologie refractară” de PC Patnaik
- „Turnarea continuă a metalelor neferoase” de RS Mishra
- „Refractorii pentru industria siderurgică” de JF Elliott
