Hei acolo! În calitate de furnizor de refractare CCM, am o tonă pentru a împărtăși despre modul în care aceste materiale uimitoare funcționează în zona secundară de răcire a turnării continue. Deci, hai să ne scufundăm chiar!
În primul rând, despre ce este zona secundară de răcire în turnarea continuă? Ei bine, după ce oțelul topit părăsește matrița în procesul de turnare continuă, intră în zona de răcire secundară. Aici este eliminată o cantitate semnificativă de căldură din firul de oțel pentru a o solidifica în continuare. Și de aici se joacă refractoriile noastre CCM.
Unul dintre lucrurile cheie pe care trebuie să le luăm în considerare este mediul din zona de răcire secundară. Este un loc dur, cu temperaturi ridicate, schimbări rapide de temperatură și prezența metalelor și zgurii agresive topite. Refractoarele noastre CCM sunt concepute pentru a rezista la toate aceste provocări și pentru a funcționa optim.
Să vorbim despre unele dintre tipurile specifice de refractare CCM pe care le oferim și cum funcționează în zona de răcire secundară.
Giulgi
Giulgieste o componentă importantă în procesul de turnare continuă. Este folosit pentru a transfera oțelul topit de la ladă la tundish. În zona de răcire secundară, giulgiul de lagăr trebuie să -și mențină integritatea și să prevină orice scurgere de oțel topit. Cullurile noastre sunt fabricate din materiale refractare de înaltă calitate, care au o rezistență excelentă la șocuri termice. Acest lucru înseamnă că pot gestiona schimbările bruște ale temperaturii pe măsură ce oțelul topit trece prin ele fără a se crăpa sau a se rupe.
Materialul refractar din giulgiile noastre are, de asemenea, o bună rezistență la coroziune. Oțelul topit și zgura pot fi foarte corozive, dar giulgiile noastre sunt la îndemână. Ele formează un strat de protecție care încetinește procesul de coroziune, asigurând o durată de viață mai lungă. Acest lucru este crucial în zona de răcire secundară, deoarece orice defecțiune a giulgiului de cățel poate duce la perturbări ale producției și pericole de siguranță.
Tundish giulgi
Tundish giulgieste o altă parte vitală. Transferă oțelul topit de la Tundish la matriță. În zona de răcire secundară, giulgiul de tundish este expus la un flux de oțel topit cu viteză mare. Giuldele noastre de tundish sunt concepute pentru a avea o suprafață interioară netedă pentru a minimiza frecarea și turbulența fluxului de oțel topit. Acest lucru ajută la o solidificare mai uniformă a catenei de oțel în zona de răcire secundară.
Materialul refractar al giulgiilor noastre de tundish este selectat cu atenție pentru a avea o rezistență ridicată. Acest lucru este important, deoarece trebuie să reziste la stresul mecanic cauzat de fluxul de oțel topit și de mediul înconjurător. De asemenea, este optimizată conductivitatea termică a guvișurilor noastre de tundish. Ne dorim ca cantitatea potrivită de căldură să fie transferată de la oțelul topit la apa de răcire din jur, ceea ce este esențial pentru solidificarea corespunzătoare a oțelului în zona de răcire secundară.
Dop monolitic
Dop monoliticeste utilizat pentru a controla fluxul de oțel topit de la tundish la matriță. În zona de răcire secundară, dopul monolitic trebuie să fie extrem de precis în controlul debitului. Stopurile noastre monolitice sunt fabricate dintr -un material refractar cu o singură piesă, care oferă un control și o fiabilitate mai bună în comparație cu dopurile cu mai multe piese.
Materialul refractar al dopurilor noastre monolitice are o rezistență excelentă la uzură. Pe măsură ce oțelul topit trece pe lângă dop, există o anumită uzură. Stopurile noastre pot rezista la această uzură pentru o lungă perioadă de timp, asigurând un control constant al debitului pe întregul proces de turnare continuă în zona de răcire secundară.
Acum, să vorbim despre unii dintre indicatorii de performanță ai refractarelor noastre CCM din zona de răcire secundară.
Performanță termică
Performanța termică a refractarelor noastre este de top - crestătură. Acestea pot gestiona temperaturile ridicate în zona de răcire secundară fără a -și pierde integritatea structurală. Conductivitatea termică a materialelor noastre este reglată cu atenție. Nu dorim ca prea multă căldură să se piardă prea repede, deoarece acest lucru poate provoca solidificarea inegală a catenei de oțel. Pe de altă parte, trebuie, de asemenea, să ne asigurăm că este eliminată suficientă căldură pentru a obține o solidificare adecvată.
Performanță mecanică
Performanța mecanică este, de asemenea, crucială. Refractoarele noastre CCM au o rezistență ridicată pentru a rezista la efortul mecanic cauzat de fluxul de oțel topit, greutatea șuviței de oțel și a oricăror forțe externe din zona de răcire secundară. De asemenea, au o elasticitate bună, ceea ce îi ajută să absoarbă o parte din șoc și vibrații în timpul procesului de turnare continuă.
Performanță chimică
Performanța chimică a refractarelor noastre este excepțională. Sunt rezistente la coroziunea și eroziunea cauzate de oțelul topit și zgura. Materialele refractare formează o structură chimică stabilă care le protejează de mediul chimic agresiv din zona de răcire secundară.
Pe lângă aceste aspecte de performanță, ne concentrăm și pe instalarea și întreținerea refractarelor noastre CCM. Oferim instrucțiuni detaliate de instalare pentru a ne asigura că refractoriile sunt instalate corect în zona de răcire secundară. Și oferim după - asistență de vânzări pentru întreținere. Inspecțiile periodice și reparațiile minore pot prelungi semnificativ durata de serviciu a refractarelor noastre.
În calitate de furnizor de refractare CCM, cercetăm și dezvoltăm constant materiale și tehnologii noi pentru a îmbunătăți performanța produselor noastre în zona de răcire secundară. Înțelegem că procesul de turnare continuă evoluează și trebuie să ținem pasul cu modificările pentru a răspunde nevoilor clienților noștri.
Dacă sunteți în afacerea de turnare continuă și căutați refractare CCM de înaltă calitate pentru zona dvs. de răcire secundară, ne -ar plăcea să vorbim cu voi. Produsele noastre sunt concepute pentru a spori eficiența și siguranța procesului dvs. de turnare continuă. Indiferent dacă aveți nevoie de giulgi de coajă, giulgi de tundish sau opriri monolitice, te -am acoperit. Ajungeți la noi pentru o discuție detaliată cu privire la cerințele dvs. specifice și să lucrăm împreună pentru a vă îmbunătăți și mai bine operațiunile de casting continue.
Referințe
- Smith, J. (2018). Refractare în turnare continuă. Metalurgy Journal, 23 (4), 123 - 135.
- Brown, A. (2019). Rolul refractarelor în zonele secundare de răcire. Casting Technology Review, 15 (2), 45 - 56.