Pe tărâmul turnării continue în industria de oțel, duzele de intrare sub intrare joacă un rol pivot în asigurarea transferului neted și eficient al oțelului topit de la tundish la matriță. În calitate de furnizor principal de duze de intrare, de multe ori întâlnesc anchete cu privire la diferențele dintre duze de intrare sub -orifici unice și mai multe orificii. În acest blog, îmi propun să arunc lumină asupra acestor diferențe, avantajele și dezavantajele lor respective și scenariile în care fiecare tip este cel mai potrivit.
Proiectare și structură
Cea mai evidentă diferență între un singur orificiu și mai multe duze de intrare a orificiului constă în designul lor. O singură duză de intrare sub -orificiu, așa cum sugerează și numele, are o singură deschidere prin care curge oțelul topit. Acest design este relativ simplu, cu un canal drept, care direcționează oțelul în matriță. Pe de altă parte, duze de intrare sub -orificiul multi -orificiu prezintă mai multe deschideri, de obicei variind de la două la patru sau mai mult. Aceste orificii sunt poziționate strategic în jurul secțiunii încrucișate a duzei pentru a distribui oțelul topit mai uniform în cadrul matriței.
Proiectarea unică a orificiului se caracterizează prin simplitatea și ușurința sa de fabricație. Are o cale de flux bine definită, ceea ce face mai ușor să prezice comportamentul oțelului topit pe măsură ce intră în matriță. Această simplitate se traduce, de asemenea, prin costuri de producție mai mici, deoarece există mai puține componente și prelucrări mai puțin complexe necesare.
În schimb, designul multi -orificiu este mai complex. Aranjamentul orificiilor trebuie conceput cu atenție pentru a asigura o distribuție uniformă a debitului. Fiecare orificiu trebuie să aibă dimensiunea și orientarea potrivită pentru a preveni probleme precum umplerea inegală a matriței sau turbulența excesivă. Cu toate acestea, această complexitate permite un control mai precis asupra fluxului de oțel topit, ceea ce poate duce la o mai bună calitate a turnării în anumite aplicații.
Caracteristicile fluxului
Caracteristicile de flux ale duzelor de intrare sub -orificiu unic și multi -orificiu diferă semnificativ. Într -o singură duză de orificiu, oțelul topit formează un singur jet pe măsură ce iese din duză. Acest jet poate avea o viteză relativ mare, ceea ce poate provoca probleme precum stropirea și turbulența excesivă în matriță. Jet -ul cu viteză mare poate duce, de asemenea, la modele de transfer de căldură inegale și solidificare în oțel, ceea ce ar putea duce la defecte din produsul final.
Dururi cu mai multe orificii, pe de altă parte, distribuie oțelul topit în mai multe jeturi mai mici. Aceasta reduce viteza fiecărui jet individual, rezultând un flux mai blând și controlat în matriță. De asemenea, multiplele jeturi ajută la răspândirea oțelului topit mai uniform pe lățimea matriței, promovând un transfer de căldură mai uniform și solidificare. Acest lucru poate duce la o calitate mai bună a suprafeței și la mai puține defecte interne în produsul turnat.
Modelul de flux într -o singură duză de orificiu este mai concentrat, ceea ce poate fi benefic în unele cazuri. De exemplu, atunci când turnați produse subțiri, cu pereți subțiri, un singur jet de viteză mare poate fi necesar pentru a asigura umplerea corectă a matriței. Cu toate acestea, pentru produsele mai groase sau când este necesară o distribuție mai uniformă a oțelului topit, o duză multi -orificiu este adesea o alegere mai bună.
Calitatea turnării
Diferențele de caracteristici ale fluxului dintre duzele cu un singur orificiu și mai multe orificii sub -intrare au un impact direct asupra calității turnării. Așa cum am menționat anterior, jetul cu viteză mare dintr -o singură duză a orificiului poate provoca stropire și turbulență în matriță. Acest lucru poate duce la prinderea particulelor de aer și zgură din oțelul topit, ceea ce poate duce la defecte de suprafață, cum ar fi porozitatea și incluziunile.
Duzele cu mai multe orificii, cu fluxul lor mai controlat, sunt mai bune pentru prevenirea acestor probleme. Distribuția uniformă a oțelului topit reduce probabilitatea de prindere a aerului și a zgurii, ceea ce duce la un produs turnat mai curat și mai omogen. Transferul de căldură mai uniform ajută, de asemenea, la minimizarea tensiunilor termice în timpul solidificării, ceea ce poate reduce riscul de fisurare și alte defecte interne.
În plus, duzele cu mai multe orificii pot îmbunătăți finisajul de suprafață al produsului turnat. Fluxul blând al oțelului topit reduce formarea neregulilor de suprafață, cum ar fi ondulările și undele, care pot apărea cu o singură duză de orificiu. Acest lucru este deosebit de important pentru produsele care necesită un finisaj de suprafață de înaltă calitate, cum ar fi componentele auto și piesele de precizie.
Scenarii de aplicație
Alegerea dintre un singur orificiu de sub -orificiu și mai multe orificii subțire depinde de mai mulți factori, inclusiv de tipul de oțel turnat, de dimensiunile produsului turnat și de cerințele specifice ale procesului de turnare.
Duzele de intrare sub -orificiu unice sunt utilizate în mod obișnuit în aplicațiile în care este necesar un jet de viteză mare. De exemplu, în turnarea secțiunilor cu pereți subțiri, o singură duză de orificiu poate oferi impulsul necesar pentru a umple matrița rapid și complet. De asemenea, sunt potrivite pentru turnarea produselor cu diametru mic, unde fluxul concentrat al jetului unic poate asigura umplerea corespunzătoare.
Duzele de intrare sub -orificite multi -orificiu sunt preferate în aplicațiile în care este necesară o distribuție mai uniformă a oțelului topit. Sunt utilizate în mod obișnuit în turnarea produselor cu pereți groși, cum ar fi plăci și înfloriri. Distribuția uniformă a oțelului topit ajută la prevenirea solidificării inegale și reduce riscul de defecte interne. Duzele cu mai multe orificii sunt, de asemenea, ideale pentru turnarea produselor cu lățime largă, deoarece pot răspândi oțelul topit mai uniform pe matriță.
Compatibilitate cu alte produse refractare
Atunci când se ia în considerare utilizarea duzelor sub -intrare cu un singur orificiu sau cu mai multe orificii, este important să se țină seama de compatibilitatea lor cu alte produse refractare din sistemul de turnare. De exemplu, TheDuză de subentraretrebuie să lucreze împreună cuDop monoliticșiTundish giulgi.
O duză de intrare sub -orificiu unică poate avea cerințe de flux diferite în comparație cu o duză multi -orificiu. Opritorul monolitic, care controlează fluxul de oțel topit de la tundish la duza de intrare sub -intrare, trebuie să fie ajustat în mod corespunzător pentru a se potrivi cu caracteristicile de flux ale duzei alese. În mod similar, giulgiul de tundish, care protejează oțelul topit de oxidare și contaminare în timpul transferului său de la tundish la matriță, trebuie să fie proiectat pentru a funcționa eficient cu orice tip de duză de intrare.
Considerații privind costurile
Costul este un alt factor important atunci când alegeți între duzele cu un singur orificiu și mai multe orificii. Așa cum am menționat anterior, duzele cu un singur orificiu sunt, în general, mai puțin costisitoare de fabricat datorită designului lor mai simplu. De asemenea, tind să aibă un cost de înlocuire mai mic, deoarece sunt mai puțin complexe și necesită mai puțin material.
Cu toate acestea, costul utilizării unui anumit tip de duză nu trebuie evaluat în mod izolat. Calitatea îmbunătățită a turnării obținută cu o duză multi -orificită poate duce la respingeri și refacere mai puține, ceea ce poate compensa costurile inițiale mai mari. În plus, durata de serviciu mai lungă a unor duze multi -orificiu poate duce, de asemenea, la economii de costuri pe termen lung.
Concluzie
În concluzie, alegerea dintre un singur orificiu de orificiu sub -orificiu și mai multe ori, depinde de o varietate de factori, inclusiv de cerințele de turnare, de calitatea dorită a turnării și de considerațiile de costuri. Duzele unice - orificiu oferă simplitate și un jet de viteză mare, care poate fi potrivit pentru anumite aplicații. Duzele cu mai multe orificii, pe de altă parte, oferă o distribuție mai uniformă a fluxului și o calitate mai bună a turnării, dar cu un cost mai mare.
În calitate de furnizor de duze de intrare sub -intrare, m -am angajat să ofer clienților noștri cele mai bune soluții pentru nevoile lor specifice. Indiferent dacă aveți nevoie de o singură duză de orificiu sau mai multi -orificiu, avem expertiza și experiența care vă ajută să faceți alegerea corectă. Dacă sunteți interesat să aflați mai multe despre duzele noastre de intrare sau doriți să discutați cerințele dvs. de casting, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați pentru o consultație detaliată. Așteptăm cu nerăbdare să lucrăm cu dvs. pentru a obține rezultate optime de casting.
Referințe
- Manual de turnare din oțel, ediția a doua.
- Tehnologie continuă de turnare: principii și aplicații.
- Journal of Iron and Steel Research International, diverse probleme legate de duze de turnare continuă.