Descriere produs
Procesul de fabricație a cărămizii de corindon de zirconiu combină nisip de zircon selectat și pulbere industrială de oxid de aluminiu conform 1:1, plus o cantitate mică de Flux NaZO (adăugat sub formă de carbonat de sodiu) și B20 (adăugat sub formă de acid boric sau borax). ), amestecat uniform, topit la 1800~1900 grade și apoi turnat în formă, poate face cărămida de turnare care conține ZrO2 33%. Pe această bază, cărămizile de turnare care conțin ZrO2 de 36% ~ 41% pot fi pregătite folosind ca materie primă nisip de zircon parțial desilicat. Caramida de zirconiu corindon este un produs refractar cu un conținut de 33% ~ 45% ZrO2 realizat din pulbere de alumină industrială și nisip de zircon selectat. Cărămida de corindon de plumb este utilizată în principal în cuptoarele din industria sticlei.
Avantajele cărămizii de corindon de zirconiu fabricate de CH Refractaries:
Materii prime selectate: materii prime suficiente și calitatea selectată asigură calitatea produsului.
Atelier de producție standardizat: avem o capacitate de producție suficientă pentru comenzi de volum mare și putem personaliza diverse produse refractare.
Producție complet automatizată: control strict asupra calității produselor și ateliere de producție standardizate.
Stoc suficient: Depozitul mare are aprovizionare suficientă pentru a satisface diferitele cerințe și pentru a vă economisi timp.
Aplicarea cărămizii de corindon de zirconiu
Cărămida de corindon de zirconiu este utilizată într-o parte importantă a cuptorului de topire a sticlei - peretele piscinei de topire, cu rezistență la temperatură ridicată, rezistență la eroziune și rezistență puternică la coroziune.
În plus, este folosit ca cărămidă de pavaj la primul etaj al cuptorului cu rezervor industrial din sticlă sau ca cărămidă de pavaj sub-strat pentru a construi fundul și peretele cuptorului cu rezervor de sticlă și echipamente termice, cum ar fi cărămizile de verificare pentru stocarea căldurii.
Indicele fizic și chimic al cărămizii de corindon de zirconiu
|
Marca |
AZS33-Y |
AZS36-Y |
AZS41-Y |
|
|
Compoziție chimică％ |
Zr02 |
32.00-36.00 |
35.00-40.00 |
40.00-44.00 |
|
Si02 |
Mai mic sau egal cu 16.00 |
Mai mic sau egal cu 14.00 |
Mai mic sau egal cu 13.00 |
|
|
Na20 |
Mai mic sau egal cu 1,45 |
Mai mic sau egal cu 1,45 |
Mai mic sau egal cu 1,30 |
|
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O |
Mai mic sau egal cu 2.00 |
Mai mic sau egal cu 2.00 |
Mai mic sau egal cu 2.00 |
|
|
Fe2O3+TiO2 |
Mai mic sau egal cu 0,30 |
Mai mic sau egal cu 0,30 |
Mai mic sau egal cu 0,30 |
|
|
Densitatea vrac g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3. 75 |
Mai mare sau egal cu 3. 80 |
Mai mare sau egal cu 3. 95 |
|
|
Porozitate aparentă |
Mai mic sau egal cu 1,5% |
Mai mic sau egal cu 1.0% |
Mai mic sau egal cu 1.0% |
|
|
Rata statică de coroziune a lichidului din sticlă (sticlă soda-calcică normală, 1500 grade x36 h) |
Mai mic sau egal cu 1,50 mm/24h |
Mai mic sau egal cu 1,40 mm/24 h |
Mai mic sau egal cu 1,30 mm/24h |
|
|
Temperatura de exudare a fazei vitroase |
Mai mare sau egală cu 1400 de grade |
Mai mare sau egală cu 1400 de grade |
Mai mare sau egală cu 1400 de grade |
|
|
Rata de precipitare a bulelor (sticlă normală de soda și var, 1300 grade x10 h)) |
Mai mic sau egal cu 2.0% |
Mai mic sau egal cu 1,5% |
Mai mic sau egal cu 1.0% |
|
|
Cantitatea de infiltrație în fază vitroasă (1500 de grade x4h) |
Mai mic sau egal cu 2.0% |
Mai mic sau egal cu 3.0% |
Mai mic sau egal cu 3.0% |
|
|
Greutate de volum |
PT,QX |
Mai mare sau egal cu 3. 45g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3. 45g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3. 55g/cm3 |
|
ZWS |
Mai mare sau egal cu 3. 60g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3. 70g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3. 85g/cm3 |
|
|
WS |
Mai mare sau egal cu 3. 70g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3. 80g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3. 95g/cm3 |
|
Indicele fizic și chimic al cărămizii de corindon de zirconiu
|
Marca |
AZS33-Y |
AZS36-Y |
AZS41-Y |
|
|
Compoziție chimică％ |
Zr02 |
32.00-36.00 |
35.00-40.00 |
40.00-44.00 |
|
Si02 |
Mai mic sau egal cu 16.00 |
Mai mic sau egal cu 14.00 |
Mai mic sau egal cu 13.00 |
|
|
Na20 |
Mai mic sau egal cu 1,45 |
Mai mic sau egal cu 1,45 |
Mai mic sau egal cu 1,30 |
|
|
Fe2O3+TiO2+CaO+MgO+Na2O+K2O |
Mai mic sau egal cu 2.00 |
Mai mic sau egal cu 2.00 |
Mai mic sau egal cu 2.00 |
|
|
Fe2O3+TiO2 |
Mai mic sau egal cu 0,30 |
Mai mic sau egal cu 0,30 |
Mai mic sau egal cu 0,30 |
|
|
Densitatea vrac g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3. 75 |
Mai mare sau egal cu 3. 80 |
Mai mare sau egal cu 3. 95 |
|
|
Porozitate aparentă |
Mai mic sau egal cu 1,5% |
Mai mic sau egal cu 1.0% |
Mai mic sau egal cu 1.0% |
|
|
Rata statică de coroziune a lichidului din sticlă (sticlă soda-calcică normală, 1500 grade x36 h) |
Mai mic sau egal cu 1,50 mm/24h |
Mai mic sau egal cu 1,40 mm/24 h |
Mai mic sau egal cu 1,30 mm/24h |
|
|
Temperatura de exudare a fazei vitroase |
Mai mare sau egală cu 1400 de grade |
Mai mare sau egală cu 1400 de grade |
Mai mare sau egală cu 1400 de grade |
|
|
Rata de precipitare a bulelor (sticlă normală de soda și var, 1300 grade x10 h)) |
Mai mic sau egal cu 2.0% |
Mai mic sau egal cu 1,5% |
Mai mic sau egal cu 1.0% |
|
|
Cantitatea de infiltrație în fază vitroasă (1500 de grade x4h) |
Mai mic sau egal cu 2.0% |
Mai mic sau egal cu 3.0% |
Mai mic sau egal cu 3.0% |
|
|
Greutate de volum |
PT,QX |
Mai mare sau egal cu 3. 45g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3. 45g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3. 55g/cm3 |
|
ZWS |
Mai mare sau egal cu 3. 60g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3. 70g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3. 85g/cm3 |
|
|
WS |
Mai mare sau egal cu 3. 70g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3. 80g/cm3 |
Mai mare sau egal cu 3. 95g/cm3 |
|
