Temperatura de ardere a cărămizilor de-alumină secundară este de 1410 de grade, punctul de înmuiere sub presiune este de aproximativ 1430 de grade, iar intervalul de temperatură de funcționare este de 1350 de grade. Cu toate acestea, temperatura zonei-de temperatură ridicată din cuptorul de var este de 1200 de grade . Dacă cărămizile secundare de-alumină se topesc, există mai multe motive pentru aceasta.
Când cuptorul de var cu manșon începe să se topească, ar trebui în primul rând să ne gândim dacă alimentarea cu aer este prea puternică sau dacă intrarea este prea mare și descărcarea de cenușă nu este netedă, apoi provoacă blocarea. Flăcările spală direct peretele cuptorului, determinând creșterea rapidă a temperaturii, ducând la o temperatură locală excesivă în zona de tranziție, determinând topirea și erodarea cărămizilor secundare cu conținut ridicat de-alumină.
Cuptorul de var conține materii prime calcaroase, iar o cantitate mare de calciu formează eroziune alcalină, înmoaie grav suprafața cărămizilor secundare cu conținut ridicat de-alumină, provocând topirea, pătrunderea și erodarea.
În plus, pornirea-oprirea frecventă a cuptorului și fluctuațiile mari de temperatură pot provoca, de asemenea, fisuri în corpul cărămizii cărămizilor secundare cu conținut ridicat de-alumină, conducând la înmuiere și eroziune; există, de asemenea, rosturi excesive de mortar în timpul construcției, iar creșterea rapidă a temperaturii în timpul procesului de coacere poate cauza cărămizile cu conținut ridicat de-alumină să crape și să se erodeze; dacă cuptorul cu manșon scurge aer, fluxul de aer cu temperatură înaltă-se reflectă pe peretele cuptorului din zona de tranziție, provocând o supra-temperatură locală și erodând cărămizile-înalte de alumină.
Cea mai bună soluție este de a controla cu strictețe îmbinările mortarului în timpul procesului de construcție, de a controla strict temperatura cuptorului în timpul procesului de producție pentru a preveni fluctuațiile excesive de temperatură, de a optimiza alimentarea cu aer și de evacuare a cenușii și de a preveni creșterea temperaturii și reflectarea fluxului de aer. Pe scurt, este necesar să se controleze strict în funcție de situația reală a producției. Dacă producția crește semnificativ în timp ce calitatea materiei prime scade, ar trebui să se ia în considerare schimbarea pentru a utiliza cărămizi de-înaltă calitate-alumină; Deoarece cărămizile de-clasa înaltă-de alumină nu au o anumită proporție de cărămizi reziduale adăugate, performanța lor la șoc termic și rezistența la uzură vor fi mai lungi decât cele ale cărămizilor secundare de-alumină ridicată.