Principalele defecte ale procesului de producție a cărămizilor refractare sunt subsoluția, suprasolicitarea, deteriorarea, contaminarea, încercuirea miezului, distorsiunea, fisurarea, etc. .
Subfiring-ul este o problemă cauzată de temperatura de ardere insuficientă, timpul de reținere inadecvat sau aerul rece care intră în gaura . în circumstanțe normale, cărămizile subterane au o rezistență mecanică scăzută, o legătură liberă, un sunet plictisitor atunci când sunt lovite, sunt predispuse la daune în timpul manipulării și au o performanță slabă la temperatură ridicată și rezistență la eroziune .
Supraîncărcarea cărămizilor refractare este o problemă cauzată de temperaturi de ardere excesiv de ridicate, timpi de deținere prea lungi sau contactul direct al flăcărilor cu suprafața de cărămidă . În circumstanțe normale, cărămizile supraîncărcate au o rezistență mecanică ridicată, porozitate aparentă scăzută, o micșorare dimensională semnificativă, o deformare mare a corpului de cărămidă, șocuri termale excesive, o vitrificare severă, sondele fisurate atunci când combate și șocuri termale foarte slabe, o vitrificare severă, severă, sondele fisurate atunci Rezistența . suprasolicitarea poate provoca, de asemenea, cărămizi refractare să buleze, să aibă o scădere a densității, o creștere a porozității aparente și o creștere a expansiunii de volum .
Deteriorarea cărămizilor refractare se referă la defecte, cum ar fi marginile lipsă, colțurile cioplite și particulele care se încadrează după ce tragere . Motivele sunt că cantitatea de matrice este prea mică, puterea liantului este insuficientă, forța este prea puternică în timpul transportului, amestecul este neuniform, particulele sunt separate,
Refractory brick contamination is caused by defects such as melting holes and iron spots. The cause of the melting holes is that low-melting substances like impurities are mixed into the brick-making material, causing the refractory bricks to melt during firing. Iron spots are dark patches caused by the mixture of iron substances during manufacturing and the oxidation and diffusion of iron substances during Aruncarea . Motivul este că substanțele de fier sunt amestecate în materiile prime refractare în timpul zdrobirii și șlefuirii .
Inima neagră este un defect care apare atunci când centrul produselor refractare rămâne negru după ardere. Cauza inimi negre poate fi că suprafața produsului este sigilată de faza de sticlă formată înainte ca materia organică din interior să fie oxidată, sau poate fi din cauza produsului care este ars într-o atmosferă reductivă și este afectat de o atmosferă oxidantă în timpul răcirii.
Crăpăturile din cărămizi refractare se referă la diferite tipuri de fisuri pe care cărămizile refractare le dețin după ardere, inclusiv fisuri de suprafață, interne, vizibile și ascunse . Cauzele fisurilor variază ., de exemplu, greutatea excesivă a primului ciocan în timpul modelării pot duce la fisuri la nivel, de asemenea Crăpături . Încălzirea neuniformă și răcirea corpului din cărămidă în timpul trasării pot duce, de asemenea, la modificări inconsistente ale liniei de tragere sau la stresul termic excesiv, ceea ce poate provoca fisurarea .