Bogată zgură de mangan de fier topit se formează într-un mediu acid, iar zgura în ansamblu este supusă eroziunii acide slabe și neutre, în timp ce manganul este alcalin și va accelera eroziunea prin penetrare chimică. Compoziția oalului de fier topit cu zgură bogată de mangan este practic un raport de 2:1 de zgură bogată de mangan și fier topit. În această atmosferă de eroziune complexă, alegerea materialului pentru căptușeala oală este extrem de crucială.
În general, cărămizile refractare sunt folosite ca căptușeală mai frecvent. Când se utilizează cărămizi refractare ca căptușeală, este necesar să se ia în considerare atmosfera de eroziune. Cărămizile de argilă și cărămizile cu conținut ridicat de alumină au capacități slabe anti--eroziune și nu sunt recomandate. Zona liniei de zgură are un raport mare între zgură și fier, iar volumul de zgură reprezintă o proporție mare. Zona liniei de zgură este o zonă grav deteriorată. Dacă folosiți cărămizi refractare ca căptușeală, cel mai bine este să alegeți cărămizi din aluminiu-carbon siliciu carbon. Caracteristicile cărămizilor din aluminiu-carbon siliciu carbon sunt stabilitatea și adecvarea pentru utilizarea frecventă în cicluri termice.
Cel mai bun material de căptușeală pentru oală sunt cărămizi de lut sau cărămizi de alumină de gradul trei ca strat permanent, cărămizi de aluminiu combinate cu sticlă de apă-carbon siliciu carbon ca strat de lucru al peretelui oalei, cărămizi din aluminiu combinate cu rășină-carbon siliciu carbon pentru fundul oalului, cărămizi cu-cărămizi cu conținut scăzut de carbon pentru linia de magneziu și carbon aluminiu-carbon siliciu carbon argilă de foc pentru argilă de foc pentru îmbinări.
Dacă există o matriță, se poate folosi material de turnare din aluminiu-carbon siliciu carbon ca căptușeală. Cu toate acestea, conținutul de carbură de siliciu și carbon nu trebuie să fie mai mic de 17%. Cel mai bine este sa ai un continut de 12%-14% pentru carbura de siliciu si 5% pentru carbon, cu 2,5% siliciu metalic pentru rezistenta la oxidare. După vibrarea matriței și îndepărtarea matriței după 1-2 zile, aceasta trebuie coaptă în cuptorul de coacere conform curbei de coacere a producătorului înainte de a fi pusă în funcțiune.
Atunci când alegeți cărămizi din aluminiu-siliciu carbon și carbon sau material de turnare din aluminiu-siliciu carbon pentru căptușeala oală, acesta ar trebui să se bazeze pe instrumentele de la-site. Materialul de turnare trebuie să aibă o matriță și un cuptor de copt. Căptușeala din materialul turnat are o etanșeitate puternică la aer și este convenabilă pentru întreținere. Fiecare are propriile sale avantaje. În termeni relativi, utilizarea cărămizilor va dura mai mult decât utilizarea materialului de turnare.